Métalliseur sous vide haute vitesse à chambre rectangulaire (série F)
Présentation des produits
La machine de métallisation sous vide poussé permet de métalliser en continu des films plastiques prétraités en rouleaux (PET, CPP, BOPP, PA, LDPE, PVC, etc.) avec divers métaux tels que l'aluminium, le ZnS, l'étain, le chrome, le cuivre, le titane, le nickel, l'oxyde de silicium, l'oxyde de niobium, l'acier inoxydable et l'argent. Elle propose trois technologies de revêtement : par évaporation, par induction moyenne fréquence et par pulvérisation cathodique magnétronique. Le film métallisé ainsi obtenu trouve de nombreuses applications dans l'emballage, la sécurité, le textile, la décoration, l'isolation, l'industrie chimique, etc.
Le métalliseur est équipé d'un système de pompage à grande vitesse et d'un système de contrôle intelligent sophistiqué, garantissant un fonctionnement stable et continu sous vide poussé. Sa conception structurelle rationnelle et son interface utilisateur intuitive réduisent considérablement la complexité d'exploitation et les coûts de maintenance, permettant ainsi aux entreprises d'atteindre une productivité élevée avec une faible consommation.
Le film métallisé présente une qualité fiable, caractérisée par l'absence de lignes blanches, de bords nets, de plis, de projections de scories d'aluminium et une meilleure uniformité de revêtement. Il offre également l'avantage d'une faible déformation thermique du film plastique et d'un refroidissement optimal.
mode
Application
Caractéristiques des produits
section de contrôle
☑ Dotée d'un automate programmable Siemens de haute qualité, de deux interfaces homme-machine couleur Siemens de 12 pouces et de paramètres de fonctionnement entièrement numériques, la commande machine est intuitive.
☑La métalliseuse, également équipée d'une caméra couleur avec écran LED de 17 pouces relié à une chambre, peut surveiller en temps réel l'état de fonctionnement de toute la section d'enroulement.
☑Avantage clé : Restauration des paramètres d’usine en une seule étape. Dispositifs de protection contre les fuites et les hautes températures dans les systèmes de surpression et de diffusion.
section vide
☑ Le puissant système de pompage se caractérise par une vitesse de pompage élevée grâce à ses pompes de grande capacité dotées de pièges cryogéniques de haute qualité, ce qui lui permet de maintenir d'excellentes conditions de vide dans tous les environnements climatiques.
☑La chambre rectangulaire réduit les fuites du système, ce qui permet au métalliseur d'atteindre et de maintenir facilement les conditions de vide poussé, et de produire en continu un film métallisé de haute qualité avec un beau brillant métallique.
☑L'automate programmable Siemens gère et contrôle automatiquement l'ensemble du système de pompage.
Section d'enroulement
☑ Nouvelle conception d'une métallisation à portée libre dans la section d'enroulement, équipée de quatre moteurs ABB de grande capacité et de deux rouleaux de refroidissement. Cette métalliseuse est idéale pour la métallisation de films plastiques à faible tension, tels que le PET, le CPP, le BOPP, le PA et le LDPE, d'une épaisseur de 6 à 40 µm.
☑ Les servomoteurs Yaskawa japonais de haute précision contrôlent la section d'enroulement pour garantir un fonctionnement stable et une vitesse d'enroulement élevée. Les matériaux métallisés offrent un rebobinage optimal sans plis et ne rayent pas la surface des matériaux d'origine.
Section de tension
La section de tension est équipée de quatre moteurs ABB de grande capacité et d'un système de tension à trois niveaux. Des servomoteurs Yaskawa japonais de précision contrôlent la tension, garantissant ainsi une tension stable en cas de roulage et une résistance au calage. Ce système intègre également diverses fonctions de correction automatique. Il assure un réglage automatique de la tension du cône de rebobinage et une réponse ultra-rapide.
Système de mesure
Intégrée à un système de mesure d'épaisseur, la machine de revêtement effectue une mesure d'épaisseur en temps réel sur toute la largeur du substrat. Ceci permet une optimisation des paramètres en temps réel, garantissant ainsi l'uniformité de la couche de revêtement et une amélioration de la qualité de la production.
Spécifications de conception Free Span
Modèle | F1300 | F1600 | F2000 | F2500 | F3000 | F3200 | F3500 |
Largeur de la bande (mm) | 1350 | 1650 | 2050 | 2550 | 3050 | 3250 | 3550 |
Diamètre de déroulement max. (mm) | 800/1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
Excellent pour les matériaux | PET, CPP, BOPP, PA, LDPE (Matériaux à faible tension) 6 μm ~ 40 μm | ||||||
Bateaux (pc) | 17 | 21 | 26 | 32 | 39 | 41 | 45 |
Vitesse d'enroulement (m/min) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Vide ultime (Pa) | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 |
Puissance de travail (kW) | 240 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 |
L×l×H (à partir du sol) (m) | 16×7×2,8 | 18×7×2,8 | 19×7×2,8 | 20×7×2,8 | 21×8×2,8 | 22×8×2,8 | 24×8×2,8 |
Fosse au sol (m) | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
Spécifications de conception du tambour
Modèle | F1300 | F1600 | F2000 | F2500 | F3000 | F3200 | F3500 |
Largeur de la bande (mm) | 1350 | 1650 | 2050 | 2550 | 3050 | 3250 | 3550 |
Diamètre de déroulement max. (mm) | 800/1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
Excellent pour les matériaux | PET, CPP, BOPP, PA, LDPE, PVC 6 μm ~ 150 μm | ||||||
Bateaux (pc) | 17 | 21 | 26 | 32 | 39 | 41 | 45 |
Vitesse d'enroulement (m/min) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Vide ultime (Pa) | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 |
Puissance de travail (kW) | 240 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 |
L×l×H (à partir du sol) (m) | 16×7×2,8 | 18×7×2,8 | 19×7×2,8 | 20×7×2,8 | 21×8×2,8 | 22×8×2,8 | 24×8×2,8 |
Fosse au sol (m) | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
Spécifications de conception du chauffage par induction
Modèle | F1300 | F1600 | F2000 | F2500 | F3000 | F3200 | F3500 |
Largeur de la bande (mm) | 1350 | 1650 | 2050 | 2550 | 3050 | 3250 | 3550 |
Diamètre de déroulement max. (mm) | 800/1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
Excellent pour les matériaux | PET : 10 µm à 45 µm, Papier : 35 g/m² à 200 g/m² | ||||||
Creuset (diamètre 120 mm) (pièce) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 19 | 21 |
Vitesse d'enroulement (m/min) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Vide ultime (Pa) | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 |
Puissance de travail (kW) | 300 | 350 | 400 | 480 | 550 | 600 | 650 |
L×l×H (à partir du sol) (m) | 16×7×2,8 | 18×7×2,8 | 19×7×2,8 | 20×7×2,8 | 21×8×2,8 | 22×8×2,8 | 24×8×2,8 |
Fosse au sol (m) | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |